2. 宁波工程学院 化学工程学院, 宁波 315016;
3. 汉诺威大学 动力工程学院, 汉诺威 D-30167
2. School of Chemical Engineering, Ningbo University of Technology, Ningbo 315016, China;
3. Institute for Thermodynamics, Gottfried Wilhelm Leibniz University, Hannover D-30167, Germany
换热网络在许多工业过程中有广泛的应用,换热网络的效率在很大程度上制约了整个生产过程的用能效率[1].换热网络综合优化是过程工业提高能量综合利用效率和节能的重要手段,可分为全新优化设计和换热网络的改造优化设计[2]两种.换热网络的全新优化设计是指不受原有换热网络的约束,设计满足冷热流股进出口温度需求的包括换热器费用和冷热公用工程费用的总费用最小的换热网络[3].而换热网络的改造设计则是在充分考虑对原有换热网络结构和换热器单元充分利用的基础之上,设计满足冷热流股进出口温度需求的包括总改造费用和冷热公用工程费用的总费用最小的换热网络[4].对于换热网络的全新优化设计而言,由于不考虑利用原有的换热网络的换热器单元和换热网络结构匹配,导致投资费用大幅度增加,但经过优化的换热网络的运行费用减少.而换热网络的改造优化设计,能够充分利用原有的换热网络的换热器单元和换热网络结构匹配,投资费用会大大降低,而由于受到原有的换热网络结构和换热器单元的限制,运行费用减少的潜力则相对较小.因此,对这两种优化设计方法进行对比分析,能够为高耗能企业选择适当的节能改造方法提供理论指导.
本文结合前期在换热网络改造方面研究成果[5],对换热网络改造的两种方法分别建立数学模型,应用改进的混合遗传算法进行优化求解,并从节能潜力、投资费用及投资回收期等方面进行了对比研究.
1 换热网络综合优化数学建模本文中换热网络(heat exchanger network,简称HEN)综合优化模型建立在Yee等[6]的分级超结构基础之上.整个HEN被分为Ns 级(Ns=(k|k=1,2,…,Ns)),Ns取Nh 和Nc的最大值,即Ns=max{Nh,Nc}.Nh和Nc代表HEN的热、冷流股数目,Nh=(i|i=1,2,…,Nh),Nc=(j|j=1,2,…,Nc).k为分级序号,i为热流股序号,j为冷流股序号.每一级HEN,冷热流股都通过流股分流的方式实现相互匹配,匹配最大数目是NhNc.加热器和冷却器分别位于冷、热流股的末端.
1.1 约束条件现介绍换热网络综合优化数学模型约束条件.
a. 流股热平衡.
式中,qCU,i和qHU,j分别表示热流股i和冷流股j所需的冷、热公用工程负荷;tH,in,i为热流股i在k=0级的进口温度;tC,in,j为冷流股j在k=NS级的进口温度;tH,out,i,tC,out,j分别为热流股i和冷流股j的目标温度;fh,i和fc,j分别为热流股i和冷流股j的总热容流率;qijk表示换热器交换热负荷.
b. 换热器热平衡.
式中,th,ijk和tc,ijk分别是热流股i和冷流股j在第k级换热网络换热后相应的换热器出口温度;fh,ijk和fc,ijk分别为热流股和冷流股热容流率;th,i,k和th,k+1分别为热流股i在第k级和第(k+1)级换热网络换热器换热前的进口温度;tc,j,k和tc,k+1分别为冷流股j在第k级和第k+1级换热网络换热混合后出口温度.
c. 第k级换热网络流股分流.
d. 第k级换热网络每一分流热能平衡.
e. 每一流股的进口温度.
f. 可行温度约束.
式中,tc,j,0为冷流股j在第1级出口温度.
g. 冷热公用工程负荷.
式中,th,i,Ns为热流股i在第Ns 级出口温度.
h. 换热最小温差约束.
换热器
热公用工程
冷公用工程
式中,tHU,j,in和tHU,j,out分别为热公用工程的进出口温度;tCU,i,in和tCU,i,out分别为冷公用工程进出口温度;dtmin是允许传热的最小温差.
i. 其它约束.
换热器面积A和热容流率f为连续变量且非负.yijk,yCU,i,yHU,j 等(0-1)变量用于表示换热器、加热器和冷却器是否需要.
式中,Aijk表示热流股i和冷流股j在第k级换热网络匹配换热器所需换热面积;t″h,i,th,out,i表示热流股i换热后温度和目标温度;t″c,j,tc,out,j表示冷流股j换热后温度和目标温度.
冷却器面积ACU,i,加热器面积AHU,j能够通过下述方程求得:
为了求得换热面积Aijk和热容流率fh,ijk 和fc,ijk,出口温度矩阵T″=[t″1,t″2,…,t″Nh,t″Nh+1,t″Nh+2,…,t″Nh+Nc]τ,应用文献[7]提出的HEN温度迭代方法求解.此处,t″1,t″2,…,t″Nh是热流股Nh个出口温度.t″Nh+1,t″Nh+2,…,t″Nh+Nc是冷流股Nc个出口温度.在式(19)和式(20)中,Δtm,CU,i,Δtm,HU,j分别表示热流出口温度与冷公用工程温度差和冷流出口温度与热公用工程温度差.UCU,i,UHU,j 表示总换热系数,假定为常量.
约束条件c用下述关系式校正:
上标*表示参数需要修正.
引入(0-1)变量mijk 表示是否购置新换热设备.
式中,Aijk,Aijke 分别表示在节点ijk处需要的换热器换热面积和原有的换热器换热面积.
zijk 也是(0—1)变量,表示流股是否分流.
为了获得满足最优结构匹配和最少公用工程消耗的目标HEN,全新优化的目标函数被设计成包含冷热公用工程费用、加热器、冷却器和换热器费用.改造优化的目标函数设计为包含冷热公用工程费用、加热器、冷却器和新增换热器费用及布管费用.两类设计的换热器费用计算式为
式(25)中的第一项Cf表示换热器的固定费用($),第二项表示换热器面积费用.C,A, B分别表示换热器面积费用系数、换热器面积和面积费用指数.另外,CCU,CHU分别表示单位冷热公用工程费用($).Cp表示重新布置一条单管的费用($).因此,全新设计优化目标函数式为
改造优化设计目标函数式为
由于HEN综合优化数学模型属于混合整数非线性规划问题,存在非凸、多极值点和非连续的特点,经典的梯度优化方法极易陷入局部最优解.而根据Luo的研究,混合遗传算法具有较强的全局寻优能力[3],因此,本文采用混合遗传算法优化该数学模型,其算法流程如图 1所示.当目标函数取得最优解时,即获得最优的换热网络综合改造方案.
![]() | PCX为交叉概率,PSC为结构交叉概率,PSM为结构变异概率,PPM为参数变异概率.l为子代数目,n为计算次数,M为个体最大数目,Nmax为最大种群数目. 图 1 混合遗传算法流程图 Fig. 1 Diagram of hybrid genetic algorithm |
PCX为交叉概率,PSC为结构交叉概率,PSM为结构变异概率,PPM为参数变异概率.
l为子代数目,n为计算次数,M为个体最大数目,Nmax为最大种群数目.
为了实现对已有换热网络结构和换热器的充分利用,减少改造费用,本文尝试对原有的混合遗传算法进行了改进.具体操作步骤如下:
步骤1 对已有的换热网络按照文献[3]进行分级,并顺序从左至右进行编号;
步骤2 原有换热器在换热网络中的位置通过ijk值表示,ijk=(k-1)NhNc+(i-1)Nc+j,ijk值能够代表在第k级换热网络热流股i和冷流股j的匹配;
步骤3 分析原有的HEN结构,并对原有HEN的换热器进行顺序编号,并计算UAeijk,U为总换热系数,Aijke为热流股i和冷流股j在第k级匹配处的原有换热器面积;
步骤4 原有的换热器UAijke作为精英算子直接引入到混合遗传算法;
步骤5 修改混合遗传算法的相应位置程序.
当寻找新个体的UAijk不大于UAijke,购置新换热器的费用置为零,即mijk=0;否则,mijk=1.若分流,则取zijk=1;否则,zijk=0.换热网络改造流程如图 2所示.运行改进的混合遗传算法程序获得最优的换热网络改造方案.
![]() | 图 2 换热网络改造流程图 Fig. 2 Diagram of HEN retrofit |
本例取自文献[8],原油精馏单元的原有换热网络包括7股热流和3股冷流及一组冷、热公用工程.冷热流股的进出口温度、换热系数和热容流率如表 1所示.H1,H2,…,H7为热流股,C1,C2,C3为冷流股,HU为热公用工程,CU为冷公用工程.原有的换热网络结构如图 3所示,包括6组冷热流股匹配单元.换热器、加热器、冷却器投资总费用为2.86×106美元.冷热公用工程的需求分别为1.0×105 kW蒸汽和6.6×104 kW冷却水,公用工程费用约为6.33×106/(美元·a-1).换热网络综合优化费用函数关系如表 2所示.其中,A为新换热器面积,X为原有换热器面积.
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表 1 冷热流股的物性及费用数据 Tab. 1 Characters and cost data of cold and hot streams |
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代表加热器, 代表冷却器
图 3 换热网络结构原图
Fig. 3 Structure of existing HEN
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表 2 换热网络综合优化费用函数关系 Tab. 2 Cost function relationship of HEN optimization |
本文在分级超结构基础上分别建立了换热网络综合优化数学模型和改造优化数学模型,并应用混合遗传算法[3]进行优化求解.结果表明,进行换热网络全新优化设计的换热网络结构包括12组冷热流股匹配单元(如图 4所示).换热器、加热器、冷却器投资总费用为2.89×106美元,与原换热网络的投资总费用相当.该换热网络所需的冷热公用工程蒸汽负荷为9.24×104 kW和冷却水负荷为5.84×104 kW,公用工程费用约为5.84×106/(美元·a-1).较初始换热网络公用工程费用节省了4.9×105/(美元·a-1).投资回收期约为6 a.
![]() | 图 4 换热网络全新优化设计方案 Fig. 4 Grassroots design of HEN |
换热网络改造优化结果表明,被改造的换热网络结构包括11组冷热流股匹配单元(图 5),位于分级超结构第1级的H6C1和H6C2,第2级的H6C2,第3级的H5C2和第6级的H7C2属于被改造换热网络新增换热单元.新增换热器和重新布管费用约2.45×105美元.该换热网络所需的冷热公用工程分别为9.29×104 kW蒸汽和5.89×104 kW冷却水,公用工程费用约为5.87×106/(美元·a-1).公用工程费用较原换热网络的节省了4.6×105/(美元·a-1),较全新优化设计换热网络的节能潜力下降了0.05%.另外,为了确保热流股H4的出口温度,冷却器H4CU的换热面积需增加到360.20 m2,即新增面积费用6 120美元.总改造费用为2.51×105美元.投资总费用较原有换热网络和全新改造换热网络分别节省了91.22%和91.31%.投资回收期约为0.546 a.
![]() | 图 5 换热网络改造优化设计方案 Fig. 5 Retrofit design of HEN |
应用混合遗传算法实现了对换热网络的全新设计方案和换热网络改造优化设计方案的优化.实例优化结果表明:
a. 对换热网络进行全新设计能够实现更大程度的节能.与换热网络改造优化设计方案相比,换热网络全新设计方案的节能潜力提高了约0.05%;与原有的换热网络相比,换热网络全新设计方案和换热网络改造方案的节能潜力分别能提高约7.74%和7.27%.
b. 对换热网络进行改造设计能够大幅度节省投资费用.由于原有的换热器面积得到了重新利用,使得投资总费用较全新设计换热网络方案节省约91.31%.
c. 就投资回收期而言,换热网络全新设计最优方案的投资回收期约为6 a,而换热网络改造设计最优方案的投资回收期约为0.546 a.
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2015, Vol. 37





代表加热器,
代表冷却器
