摘要:借助于有限元仿真软件ANSYS模拟仿真2219铝合金搅拌摩擦焊接过程, 得到在焊接准稳态阶段不同时刻和位置处的温度情况, 确立了温度场在时间和空间上的分布规律.结果表明, 焊接的最高温度为525 ℃, 低于铝合金熔点.在试验中采用仿真所使用的焊接工艺参数, 得出的焊缝表面质量较好, 没有出现背部间隙及未焊透缺陷.在整个试验过程中, 试验测得的工件温度变化与仿真模拟的结果误差小于5%.在进行试件的力学性能试验中, 试件的抗拉强度达到母材的74%, 均高于其它的焊接方式.所采用的焊接工艺参数对实际焊接6 mm厚的2219铝合金具有借鉴作用.